Kristof Jansseune est employé commercial chez Foronex. Avec son équipe, il est responsable de l’approvisionnement, la collecte et la valorisation des résidus de production issus de la transformation du bois.
Thys et Foronex travaille ensemble depuis un certain temps. Nous leur avons posé quelques questions.
Que reste-t-il donc après la fabrication d’une porte intérieure ?
Jansseune : « Prenons un arbre. Le volume théorique se trouve dans la couronne bien sûr, mais aussi le tronc est utilisé, en réalité que les longues pièces droites. Il reste l’extérieur tendre, l’écorce et l’arrière-bois. Ces restes sont idéaux pour fabriquer des pellets pour le poêle, des panneaux agglomérés ou du MDF.
Est-il vrai que la poussière de ponçage peut également être utilisée ?
Jansseune : « La poussière de ponçage est une poussière très fine qui n’est évidemment pas bienvenues dans l’atelier. Elle est donc aspirée immédiatement pendant la production de la porte. Des buses d’aspiration sont suspendues au-dessus des ponceuses et des raboteuses, soufflant tous les copeaux, la sciure et la poussière dans des conteneurs spéciaux. Les conteneurs pleins sont fréquemment remplacés par des conteneurs vides et les matériaux collectés sont livrés à diverses industries où ils subissent une valorisation circulaire ou thermique et sont utilisés comme matière première pour fabriquer de nouveaux panneaux d’aggloméré, des matériaux d’isolation, du papier, des granulés ou comme biocombustible. Les poussières les plus fines peuvent servir d’absorbant et être mélangées à des déchets chimiques.
Foronex est fabriquant ou agissez-vous exclusivement en tant que négociant ?
Jansseune : « Au sein de sa société sœur QSea Bedding, Foronex a hébergé sa production de matériaux de litière emballés. Dès la réception des copeaux, les copeaux purs sont séparés de la sciure fine. Les deux flux sont ensuite stocké dans des emballages pratiques de 17 à 22 kg et utilisés comme litière dans les écuries ou dans l’industrie du PET en général. Depuis 2023, Foronex a obtenu la certification SBP, ce qui démontre clairement son engagement et sa responsabilité sociale en tant que producteur de biomasse durable. Foronex est donc bien plus qu’un simple négociant.
Vous avez parlé de résidus de bois, mais aussi de lin ?
Jansseune : « C’est surtout lié à l’emplacement de notre entreprise. Nous sommes situés à Wielsbeke, dans le sud de la Flandre occidentale. C’est depuis toujours le centre de l’industrie du lin et des panneaux de particules. De plus, nous sommes situés à proximité de la Lys et l’eau de cette rivière a la particularité d’être parfaite pour le rouissage du lin. Le lin est constitué d’un noyau ligneux, appelé terreau, entouré d’une structure fibreuse. À partir des fibres, les fils de lin sont finalement filés pour fabriquer des confiseries de haute qualité. Les anas sont notamment fabriqués à partir de l’écume. Moins connus que les panneaux de particules classiques, ils existent en fait depuis bien plus longtemps et se caractérisent par une densité plus faible et une meilleure valeur d’isolation. Pour certaines applications, ils restent indispensables dans la construction.
« Cela est principalement dû à l’emplacement de notre entreprise. Nous sommes situés à Wielsbeke, dans le sud-ouest de la Flandre-Occidentale. Depuis des temps immémoriaux, c’est le centre de l’industrie du lin et des panneaux agglomérés. De plus, nous sommes situés à côté de la Lys, et l’eau de cette rivière possède les propriétés idéales pour le rouissage du lin. Le lin se compose d’un cœur ligneux appelé le chaume, entouré de fibres. Ces fibres sont finalement filées pour produire du fil de lin de haute qualité utilisé dans la confection. Le chaume est utilisé, entre autres, pour fabriquer des panneaux d’argile. Ces derniers sont moins connus que les panneaux agglomérés classiques, mais ils existent en réalité depuis beaucoup plus longtemps et se caractérisent par une densité plus faible et une meilleure valeur d’isolation. Pour certaines applications, ils restent indispensables dans la construction. »
Constatez-vous un intérêt croissant pour le développement durable, tant au niveau national qu’international ?
Jansseune : « Bien que nous existons depuis 1967, nous constatons un intérêt croissant pour le traitement des déchets. Nous opérons dans le BENEFRALUX et en Scandinavie, la France étant notre marché le plus important. Nous remarquons également que les nouveaux développements dans le domaine du recyclage ne cessent d’évoluer. En plus du développement de panneaux agglomérés, d’isolants, de pellets et de papier, on commence maintenant à produire du solvant, le biogaz, l’hydrogène et du charbon actif à partir de résidus de bois. On constate clairement que la chasse aux nouvelles sources d’énergie est ouverte.
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